1、骨料最大粒徑：實驗標明，當骨料中含有大于10mm的顆粒時，出產(chǎn)的塊體外表易出現(xiàn)凹陷或顯露的粗骨料顆粒，影響外觀質(zhì)量，因此所用粗骨料粒徑宜控制在10mm以下。粗骨料的粒形：骨料外表粗糙，其外表積相對較大，包裹其外表的水泥漿相對較多。骨料外表光滑，如近似于球形的卵石類，水泥漿需用量相對較少。因此在相同水泥用量的情況下，用光滑粗骨料制作的塊體外觀質(zhì)量要優(yōu)于粗糙粗骨料制成的塊體。

2、混凝土雙T板的混合骨料級配：粗骨料(粒徑小于10mm的機制花崗巖碎石)和細骨料(河砂)混合而成的骨料稱為混合骨料，其級配稱為混合骨料級配。

3、水泥用量的挑選：依據(jù)骨料的級配情況，經(jīng)過試配，挑選使塊體強度、外觀質(zhì)量都滿意需求的水泥用量。水的質(zhì)量指標與一般混凝土的需求相同，因混凝土雙T板選用特干硬性高強混凝土，用水量除滿意混凝土強度需求外，還應(yīng)滿意塊體成型的需求：攪拌物均勻，無明顯成團，能快速均勻地喂進模具，在最短時間里壓實到需求的厚度，各塊體的密度根柢相同，外觀色澤根柢均勻。脫模后具有必定強度，運送過程中不變形、不開裂。實驗標明，加水量缺乏，塊體不易密實，且易發(fā)生裂縫，水泥得不到充分水化，塊體強度達不到需求；加水量過多，攪拌料易粘結(jié)成團，引起喂料不均，引起塊體粘模、變形、泡漿及幾許標準不合格等，且塊體強度離散性較大；只需加水量適中，塊體強度及外觀質(zhì)量才調(diào)滿意需求。